全媒體記者 朱雨 袁野
傳統制造業如何插上數字化的翅膀？在駐馬店中集華駿的“燈塔工廠”里，焊花飛濺間跳動的數據給出了生動答案。這家有著70多年歷史的專用車生產企業，正借助數字化改造、智能化升級煥發出蓬勃的新生機。
走進全國最大的半掛車生產基地，車間內機聲隆隆、焊花四濺，智能化生產場景撲面而來，生產物料由系統自動揀貨配送，工業機器人精準完成智能焊接，柔性"工作島"有序運轉……這座中集華駿"燈塔工廠"里，數字化改造催生的一幕幕新圖景，讓人真切感受到傳統制造業的“智”變活力。
變化的背后，是中集華駿2023年啟動的"星鏈計劃"，通過整合國內7家半掛車工廠的有利資源，搭建起覆蓋全流程的數字化體系：產品生命周期管理系統成為研發"孵化器"，制造執行系統化身生產"大腦"，倉庫與運輸管理系統構成供應鏈"管家"，以數字化賦能設計、生產、銷售、儲運全流程，實現了物流、資金流、信息流的"三流合一"，生產運營效率大幅提高。
“我們先后投資1億多元，從模塊化、自動化、數字化3個維度對生產流程進行全面優化，以柔性‘工作島’代替傳統班組管理模式，推動智能控制系統與生產環節緊密融合，企業全流程生產效率提升40%以上。今年1～5月份，企業產值同比增長33%、營收同比增長32%，實實在在感受到了數字化轉型的成果。”中集華駿高級工程師梁金強介紹。
如今，以“中集華駿”為代表的專用車品牌，影響力遍及全球，數字化賦能下，"駐馬店制造"加速走向世界——專用車通過鐵海聯運銷往歐洲、東南亞、非洲等市場，2024年出口銷售9000多臺，創匯6.6億元，企業出口業務連續五年大幅增長。
目前，中集華駿正加快打造集自動化、模塊化、數字化于一體的半掛車智能制造中心，進一步推動專用車生產實現新突破。數字化轉型的火花，正在點燃傳統制造業高質量發展的新引擎。（編輯 詹云清）
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